Contacter le Fournisseur? fournisseur
XU Mr. XU
Que puis-je faire pour vous?
contacter le fournisseur
 Numéro De Téléphone:86-519-83978035 E-mail :alexamec@163.com
Accueil > Liste de Produits > Chaudière à vapeur > Chaudière à vapeur au charbon, 20 tonnes
Chaudière à vapeur au charbon, 20 tonnes
Chaudière à vapeur au charbon, 20 tonnes
Chaudière à vapeur au charbon, 20 tonnes
Chaudière à vapeur au charbon, 20 tonnes
Chaudière à vapeur au charbon, 20 tonnes
  • Chaudière à vapeur au charbon, 20 tonnes
  • Chaudière à vapeur au charbon, 20 tonnes
  • Chaudière à vapeur au charbon, 20 tonnes
  • Chaudière à vapeur au charbon, 20 tonnes
  • Chaudière à vapeur au charbon, 20 tonnes

Chaudière à vapeur au charbon, 20 tonnes

Description du produit

Tambour à vapeur de chaudière à vapeur alimenté au charbon et au mazout par grille à chaîne de 20 tonnes

Détails rapides:

1, circulation naturelle

2, récipient sous pression

3, grille de chaîne

4, le carburant est charbon doux

La description:

La chaudière à vapeur est un récipient fermé dans lequel l'eau est chauffée. L'eau chauffée sort de la chaudière pour être utilisée dans diverses applications de traitement ou de chauffage.

Le récipient sous pression dans une chaudière est généralement en acier (ou en acier allié) ou, historiquement, en fer forgé. L'acier inoxydable est pratiquement interdit (par le code ASME sur les chaudières) pour une utilisation dans les parties en contact avec le liquide des chaudières modernes, mais est souvent utilisé dans les sections de surchauffeur qui ne seront pas exposées à l'eau de chaudière. Dans les modèles à vapeur vive, le cuivre ou le laiton est souvent utilisé car il est plus facile à fabriquer dans des chaudières de plus petite taille. Historiquement, le cuivre était souvent utilisé pour les chambres de combustion (en particulier pour les locomotives à vapeur), en raison de sa meilleure formabilité et de sa conductivité thermique supérieure; Cependant, ces derniers temps, le prix élevé du cuivre en fait souvent un choix peu rentable et des substituts moins coûteux (tels que l'acier) sont utilisés à la place.
Caractéristiques:

 

SZL4-1.6

SZL6-1.6

SZL8-1.6

SZL10-1.6

SZL15-1.6

SZL20-1.6

Evaporation

T/h

4

6

8

10

15

20

Working pressure

Mpa

1.6

1.6

1.6

1.6

1.6

1.6

Steam temperature

  • C

204

204

204

204

204

204

Heating area

Body

m2

93.7

139.2

197.7

233.6

322.2

372

Economizer

m2

27.6

104.6

122

139.5

261.6

416

Active grate area

m2

5.39

7.78

10.02

11.8

17.8

22.5

Fuel

Design coal

Soft coal

Low heat

Kj/kg

18757

Fuel consumption

Kg/h

656

950

1250

1540

2180

3083

Thermal efficiency

%

80

Dimension(L-W-H)

M

5.3-2.56-3.52

6.2-2.6- 3.52

6.9-3.16-3.52

7.89-3.16-3.52

11.1-3.4- 3.52

12.2-3.4- 3.54

Weight

T

18

21

26

31

44.5

47

Draught fan

Model

 

XY-9

GY-6

10YT

Y8

Y8

GY20

Parameter

KW

22

37

45

55

90

110

Blower

Model

 

4-72

GG6

4-72

10TG

G4

G4

 

Parameter

KW

7.5

11

15

15

18.5

30

Water pump

 

DG6

DG12

DG12

DG12

DG25

DG25

Speed regulation

Model

 

5P

10P

16P

16P

20P

20P

 

Parameter

KW

0.75

0.75

1.1

1.1

1.5

1.5

Slag extractor

Model

 

Spiral

Spiral

Spiral

Spiral

Spiral

Spiral

 

parameter

KW

1.1

1.1

1.1

1.1

2.2

2.2

Dust catcher

 

 

DX4

DX6

DX8

DX10

DX15

DX20

Applications:

Produit chimique : polymérisation, condensation, distillation, concentration, évaporation, fusion

Matière grasse : décomposition, désodorisation, distillation de l'acide aliphatique, chauffage, hydrogénation, estérification.

Pétrochimie : rectification, chauffage, isolation thermique

Plastique et caoutchouc : presse à chaud, calandre, extrusion, moulage par vulcanisation, cuir artificiel, fabrication

Coloration des textiles : durcissement à chaud, séchage, durcissement

Fibre : polymérisation, fusion, pressage de moules, thermodurcissable, extension, sec

Carbone : fusion de bitume, ruissellement, mélange, moulage

Bois : placage, MDPE, HDPE, stratifiés, pressage à chaud de bouleau, séchage

Métal : décapage, galvanoplastie, revêtement, bain d'huile, traitement thermique

Revêtement : badigeonnage et séchage, véhicule, avion, thermoformage, collage par hyperthermie, séchage

Construction : route Hitumen, dissolution, isolation thermique

Ciment : chauffage au fuel

Électrique : imprégnation, fusion et maintien de la résine

Air conditionné : chauffage radiant

Avantage compétitif:

  1. La disposition des tambours de haut en bas permet un chauffage compact et uniforme.
  2. La structure du cycle d'alimentation en eau augmente les zones chauffées et améliore les effets du cycle de l'eau, efficacement l'efficacité thermique.
  3. Une usine à engrenages supérieurs peut raccourcir le cycle d’installation et réduire les coûts d’installation.
  4. Le corps adopte une structure verticale à deux tambours arrière, une surface de chauffe complète et une efficacité thermique élevée.
  5. Mécanisation combustion, protection de l'environnement et conservation de l'énergie.
  6. Auxiliaire équipé et contrôlé de haut niveau.
  7. Le corps et la base utilisent deux pièces pour quitter l’usine, installées rapidement et à un coût d’installation peu élevé.
  8. La capacité d'évaporation est de 4000-25000kg / h, la pression de conception est de 1.25-2.45Mpa et la puissance thermique est de 2.8-14MW. Chain Grate Steam Boiler

Groupes de Produits : Chaudière à vapeur

Envoyer à ce fournisseur
  • Mr. XU
  • Votre message doit comporter de 20 à 8000 caractères

Produits connexes

Accueil

Phone

Skype

Demande